磁力泵隔離套是磁力驅動密封裝置中的一個重要組件，也稱密封套，它位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套內。是使內、外磁轉子在運轉工作過程中互不干預、無接觸、無摩擦、相互封閉和隔離密封的元件，它由壓緊法蘭、密封墊、螺栓等組成。高壓介質的密封完全由隔離套所承擔，因此設計時應滿足兩點要求：一是承受壓力時其變形量不應超過設計的要求；二是要盡可能減少金屬隔離套在交變磁場作用下產生的渦流損失以提高磁驅動的工作效率。因此，隔離套應選用電阻率大，機械強度高，耐腐蝕性好的非導磁性材料制作。
隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套，非金屬材料沒有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動效率，隔離套使用過塑料和陶瓷，當壓力溫度超過非金屬隔離套使用限時，應采用金屬隔離套。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料，且應采用完全非磁性材料，其厚度與泵的工作壓力、轉子徑向尺寸有關。太厚，增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率，太薄則強度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm，則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5～1.5mm，內磁鋼與隔離套間隙為1～2.5mm。這些設計值在保證泵可靠工作的基礎上，盡可能提高泵的效率。
磁力泵在正常操作條件下，不存在隨時間推移而老化退磁的現象，但當泵過載、空轉或操作溫度高于磁鋼使用溫度時就會發(fā)生退磁，因此磁力泵必須在正常使用條件下運行，磁力磁禁止空轉，以避免滑動軸承和隔離套燒壞，磁力泵輸送的介質中不允許含有鐵磁性與硬質雜質，不允許在小于30%的額定流量下工作。
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