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博耐QBY氣動隔膜泵的工作原理：
       QBY氣動隔膜泵的兩個對稱工作室中，各裝有一塊有彈性的隔膜片，連桿軸將兩塊膜片結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入氣閥腔后，推動兩個工作室內(nèi)的隔膜片，驅(qū)使連桿軸連接的兩塊隔膜片同步運(yùn)動。同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜片的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

我們在使用氣動隔膜泵途中，感覺泵無力，輸送速度變慢，或打泥巴時停機(jī)。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。二是消聲器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣導(dǎo)至。

氣動隔膜泵漏液：

     氣動隔膜泵的進(jìn)出口漏料，一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。

氣動隔膜泵振動極其輕微，一般情況下可不裝底腳螺絲，如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝空氣過濾器（如果總管有裝的話則可免裝），在抽吸易凝結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥門關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體內(nèi)介質(zhì)排凈為止，以免造成下次開什么因難甚至泵堵塞。