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2XZ直聯(lián)式真空泵的特點：

      2XZ直聯(lián)式真空泵是獲得真空的基本設備，它可單獨使用，亦可作為各類高真空的系統(tǒng)的前級泵和預抽泵，它結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，點地面積少，泵上有設計提手，移動方便。

      要求真空泵油在工作溫度下，泵油必須具有一定的粘度，且隨溫度的變化小，以保證良好的密封作用。粘度過小，密封性能不好，粘度過大，會使泵油難以進入率擦面的縫隙，潤滑作用變差，同時，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)困難，消耗功率增大，泵油也會過熱。一般要求在20度時飽和蒸汽壓不大于5.3*10-3 Pa;在50度時泵油的粘度應在（47~57）*10-6 m 2 /s范圍內(nèi)，即可以滿足要求。由于油的粘度隨溫度升高而下降，油的密封能變差，飽和蒸汽壓增大，使真空度降低。因此，規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過70度。

旋片真空泵油的更換：

     旋片真空泵的油在使用過程中，由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因，其中一部分油變質(zhì)，當變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時，油的顏色發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹脂狀物質(zhì)，致使真空泵油的蒸氣壓，性能惡化，真空度上不來。此時泵油不能繼續(xù)使用了，必須更換新的泵油。

為防止泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進入泵腔.對某些工藝過程.在泵運轉(zhuǎn)過程中應設有連續(xù)過濾裝置。灰塵、雜質(zhì)及被污染的油沉入主油箱底部后，通過回油管流入副油箱經(jīng)過分離、沉淀，乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部由排放閥定期放出.而相對干凈的油則由設于副油箱中上部的過濾器過濾后經(jīng)進油管進入分油腔后供給端蓋和泵腔工作。

旋片泵一般每周檢查一下油量。換油的時間間隔依工作條件而定.一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵極限壓力上升時，就需要更換油了。

      在每種旋片真空泵中，又有單級和雙級之分。在單級泵中，由于選用的構(gòu)造方式和參數(shù)不同，泵的極限壓力和用處也不同。它們的共同特點是構(gòu)造較復雜，運用方便，能從大氣壓力下起動，可間接排入大氣，公平質(zhì)量較小，維護簡便，雙級泵的極限壓力為6*10-2~1*10-2Pa，一種單級泵可達4Pa左右，另一種單級泵為50~200Pa左右。